Materiał jest ładowany do bębna wyposażonego w siatkę, lekko nachylony; przesiewanie jest napędzane przez obrót cylindra.
Nadwymiarowy proszek jest zbierany na drugim końcu cylindra (wylot odrzuconego materiału); przesiewany materiał jest zbierany pod cylindrem (wylot proszku).
Zasada działania obrotowego przesiewacza jest niezwykle prosta. Produkt podawany jest do maszyny z otworu załadowczego i przez ślimak kierowany jest do cylindra przesiewającego, składającego się częściowo z zamkniętego arkusza a częściowo z siatki lub przewierconego arkusza umożliwiającego separację.
Produkt napędzany ślimakiem styka się z siatką, która przepuszcza frakcję stałą (np. Sproszkowane wióry), która jest usuwana ze zbiornika. Zanieczyszczenia (np. Wióry) są natomiast zatrzymywane, a przedostając się do wnętrza siatki są następnie przenoszone do wylotu wtórnego.
Maszyna może być wyposażona w system samooczyszczania szczotek, aby powierzchnia przesiewająca była zawsze w dobrym stanie i czysta.
ERIMAKI produkuje i sprzedaje separatory obrotowe w dwóch różnych modelach, o różnych wymiarach, a tym samym stawkach godzinowych, aby spełnić różne wymagania klientów.
Maszyna może być wykonana z malowanej stali węglowej lub stali nierdzewnej AISI 304/316.
Te ostatnie na zamówienie mogą być wykończone satyną lub piaskowane.
Demontaż wewnętrznych elementów obrotowego sita jest niezwykle prosty, co ułatwia czyszczenie i okresową konserwację.