separator obrotowy Erimaki

Separator obrotowy jest idealny do przesiewania kontrolnego i rozdrabniającego, ponieważ zapewnia jednorodność wielkości cząstek i brak zanieczyszczeń w przetwarzanym produkcie.

Ta operacja jest często wymagana przed zapakowaniem produktu; oznacza to konieczność spełnienia dwóch podstawowych wymagań:
1) optymalny stopień przesiewania;
2) wysoki poziom produktywności.

Zasada działania separatora obrotowego jest niezwykle prosta. Produkt podawany jest do maszyny z otworu załadowczego i przez ślimak trafia do komory przesiewającej, składającej się z bębna siatkowego. W tym miejscu produkt, mieszany specjalnymi obrotowymi prętami, styka się z siatką, przepuszczając „drobną” frakcję, która zostaje wyładowana z głównego otworu. Zamiast tego zanieczyszczenia są zatrzymywane i przechodząc wewnątrz siatki są następnie przenoszone do wtórnego otworu wylotowego. Przesiewacz jest wyposażony w złącza sprężonego powietrza w przedniej i tylnej części, aby utrzymać proszek z dala od łożysk.

ERIMAKI produkuje separatory obrotowe w trzech modelach, o różnych wymiarach, a tym samym stawkach godzinowych, aby sprostać różnym wymaganiom klientów. Maszyny mogą być wykonane ze stali węglowej lub nierdzewnej. Te ostatnie, na życzenie, mogą być dostarczane z wykończeniem powierzchni na wysoki połysk.

Demontaż wewnętrznych elementów separatora obrotowego jest niezwykle prosty, co ułatwia czyszczenie. Poniżej przedstawiono tylko kilka produktów, które są zwykle przesiewane za pomocą separatora obrotowego.